Mnogi metali će formirati oksidni film na površini tokom procesa reakcije sa kiseonikom u vazduhu.Ali, nažalost, spojevi formirani na običnom ugljičnom čeliku nastavit će oksidirati, uzrokujući da se hrđa vremenom širi i konačno formira rupe.Kako bismo izbjegli ovu situaciju, općenito koristimo boje ili metale otporne na oksidaciju (kao što su cink, nikal i krom) za galvanizaciju na površini ugljičnog čelika.
Ova vrsta zaštite je samo plastična folija.Ako se zaštitni sloj uništi, čelik će početi da hrđa.Gdje postoji potreba, postoji rješenje, a upotreba nehrđajućeg čelika može savršeno riješiti ovaj problem.
Otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika ovisi o elementu "krom" u njegovom sastavu, jer je krom jedna od komponenti čelika, pa načini zaštite nisu isti.Kada sadržaj hroma dostigne 10,5%, otpornost čelika na atmosfersku koroziju se značajno povećava, ali kada je sadržaj hroma veći, iako se otpornost na koroziju još može poboljšati, efekat nije očigledan.
Razlog je taj što kada se hrom koristi za finozrnu obradu čelika, tip vanjskog oksida se mijenja u površinski oksid sličan onom koji se formira na čistom metalu hroma.Ovaj čvrsto prianjajući metalni oksid bogat kromom štiti površinu od daljnje oksidacije zrakom.Ova vrsta oksidnog sloja je vrlo tanak, a prirodni sjaj na vanjskoj strani čelika može se vidjeti kroz njega, zbog čega nehrđajući čelik ima jedinstvenu metalnu površinu.
Osim toga, ako je površinski sloj oštećen, izloženi dio površine će se popraviti atmosferskom reakcijom i ponovo formirati ovaj "pasivni film" kako bi nastavio igrati zaštitnu ulogu.Dakle, svi nerđajući čelici imaju zajedničku karakteristiku, a to je sadržaj hroma iznad 10,5%.
Vrijeme objave: 19.12.2022